Met de SmartDoorFactory halen we de toekomst in huis

De robotarmen, grijpers, lopende banden, persen en zuignappen van de SmartDoorFactory verplaatsen en monteren deuren in één vloeiende reeks bewegingen. Stapels grondstoffen aan het begin van de straat eindigen als netjes afgestapelde deurbladen op het einde. Op monitors zijn alle onderdelen van elke deur afzonderlijk te volgen. Het is zover: Theuma werkt met de meest vooruitstrevende digitaal gestuurde assemblagestraat in de deurenindustrie.  

De voordelen? De logistieke keten van de SmartDoorFactory is veel eenvoudiger dan die voorheen. De capaciteit van de vrachtwagens kan optimaal benut worden omdat alle platen hetzelfde formaat hebben. De SDF snijdt en puzzelt de vulling immers op maat.   

Ook het interne transport is sterk verminderd: waar vroeger 108 grondstoflocaties nodig waren, zijn er nu nog vier. Met vier grondstoffen produceert Theuma nu continu verschillende types deuren: celrooster, tubespaan, volspaan en hogedensiteitsspaanplaat voor inbraakwerende deuren. Omdat de machine de stukken plaat zelf bij elkaar puzzelt, is er beduidend minder afval.  

Last but not least: elk deurblad heeft door zijn RFID-tag een eigen identiteit. Daardoor is elke individuele deur van productie over transport tot plaatsing traceerbaar.

De uitdagingen? Het is complex om een automatische lijn op te starten. De software en de hardware op punt stellen, heeft heel wat voeten in de aarde. De machinefabrikant heeft een team aan het werk om de softwarebugs weg te werken en de lijn mechanisch zo af te stellen dat ze foutloos de productie van diverse deuren aankan. Voor Theuma betekent deze manier van werken een diepgaande verandering in haar bestaande processen. En van de Theuma-werknemers wordt heel wat flexibiliteit en inzet verwacht.  

Ons engagement? Met 3.000 geperste deuren per dag willen we onze klanten de excellente producten en service bieden die ze verdienen.